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夏朗德蒸馏机是利用蒸馏法分离物质的器具

   夏朗德蒸馏机是利用蒸馏法分离物质的器具
  夏朗德蒸馏机的工作原理就是把源水煮沸后令其蒸发冷凝回收,要大量耗费热能,造价不会太低,用于制作蒸馏水的源水中的其它遇热蒸发物质,也就随着蒸馏水的生成而冷凝到蒸馏水中,如对健康有害的酚类、苯化合物,甚至可蒸发的汞等。要想得到纯净水或超纯水,必须经过二次、三次的蒸馏还得增加其它纯净手段。
  夏朗德蒸馏机是利用蒸馏法分离物质的器具。夏朗德蒸馏机有机物的精馏分离多年来一直使用填料塔或板式塔,在夏朗德蒸馏机中,液膜流动较慢,汽液接触比表面积较小,传质效率相对较低,所以夏朗德蒸馏机体积庞大、空间利用率低、占地面积大。近年来出现的超重力精馏技术,夏朗德蒸馏机利用高速旋转产生的数百至千倍重力的超重力场代替常规的重力场,极大地强化气液传质过程,夏朗德蒸馏机将传质单元高度降低1个数量级。从而使巨大的夏朗德蒸馏机变为高度不到2米的超重力精馏机,达到增加效率、缩小体积的目的。夏朗德蒸馏机已成功地应用于工业生产中的连续精馏过程,改变了传统的塔设备精馏模式,只要在室内厂房里就可以实现连续精馏过程。用夏朗德蒸馏机代替传统的塔设备,对社会的发展而言可节省钢材资源,延长地球资源的使用年限;对企业的发展而言,可以节约场地与空间资源,减少污染排放,提高产品质量,改善经营管理模式,降低生产劳动强度,增加生产的安全性。
  夏朗德蒸馏机完成精馏操作的主体设备。塔体为圆筒形,塔内设有供气液接触传质用的塔板(见板式塔)或填料(见填充塔)。在简单精馏塔中,只有一股原料引入塔中,从塔顶和塔底分别引出一股产品。随化工生产的发展,出现了多股进料和多股出料或有中间换热的复杂塔。在实际生产中,常有组分相同而组成不同的几宗物料都需要分离。如果把这些物料混合以后进行分离,则能耗较大。为此可在夏朗德蒸馏机塔体适当位置设置多个进料口,将各宗物料分别加入塔内。例如裂解气深冷分离的脱甲烷前冷流程,就是将四宗组成和温度都不相同的液化裂解气在不同位置送入脱甲烷塔进行精馏的。在精馏塔内,气液两相的组成沿塔高逐渐发生变化。因此,在夏朗德蒸馏机塔体不同高度上设置出料口,可以得到组成不同的产品,这称为侧线出料。石油炼制工业中的常压塔和减压塔,就是通过侧线出料得到不同产品的实例。
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